焊接機器人是一種能夠主動焊接或焊接其他涂料的工業機器人。焊接機器人是機器人家族的一個分支，在高質量的焊接應用中開展迅速。
與傳統的機械焊接比較，焊接機器人大大下降了人工焊接的勞動強度，解決了人工焊接厚度不均勻和情緒不穩定的問題。涂裝生產線一般連續運轉，工人可能會由于生病、家庭請假和個人情緒波動而影響焊接產品的質量。機器人不知疲倦的作業不僅為企業節省了勞動力本錢，并且提高了焊接質量。
由于焊接機器人會依照工程師的程序指令穩定，重復作業，噴槍與工件之間堅持既定的距離、角度、油漆輸出也設置好，霧化作用也提早設置好，機器人也能夠用噴槍抵達人工難以焊接的部位，由于柔性機器人裝置十分靈活，能夠裝置在地上，倒掛在噴漆室頂部和噴漆室旁邊面。
不僅如此，由于焊接的穩定性和一致性，機器人不會超出焊接規模，大大節省了油漆，提高了油漆的回收率。企業在焊接過程中十分重視安全。焊接機器人的巨大貢獻之一是替代風險的作業環境和無聊的作業狀況，能夠削減公司在防護設備上的開銷，下降工人因作業環境要素造成的后續補償和法律本錢。
機器人自身的靈活性決議了能夠裝置在高密度生產線或空間內，能夠有各種裝置方法，如地上、墻面、導軌、天花板等。并且機器人的尺寸不同，能夠挑選較適合噴漆室尺寸的機器人，縮小了噴漆室的面積，節省了場地本錢。焊接環境也需求一定的能量來維持，空間的縮小能夠下降能耗。
焊接機器人的開展十分迅速。前期的焊接機器人不能在焊接程序中隨時更改流量。現在流量操控直接操控在機器人的操控系統中，使流量操控更加準確便利。
在焊接機器人防爆方面，現在廣泛采用氣體正壓防爆方法，即將焊接機器人臂上的電機等電氣原件封閉在殼體內，作業時將殼體引進高于外壓的25pa阻燃氣體，防止作業環境中可燃氣體進入，實時監測殼體內的氣壓，使焊接機器人的安全水平十分高。
為了削減現場軌道編程的時刻，應用了焊接機器人離線編程技術，能夠通過計算機編程軟件的軌道圖像生成機器人的軌道指令，節省了機器人教育的時刻。同時，機器人視覺的開展也給企業帶來了好消息。相同的工件配合機器視覺，不必擔心掛件上工件的不一致性，凌亂的工件也能夠焊接，由于偏差會使機器人實時糾正軌道方位，從而使工件獲得良好的焊接作用。
