跟著焊接工業的不斷進步，為滿意日益增加的市場需求，不少企業采用機械手代替人工焊接的方式，在實踐焊接中，因為運用年限的延伸以及誤操作，容易發生一些焊接不良，
咱們需求先知道這種缺點所帶來的損害，當機械手進行焊接操作時，一旦發生焊點飛濺的現象，這些飛濺點在重力和飛濺的效果下，會附著在工件表面并對機器人本體形成一定的損害，影響到后續的焊接操作，不僅會對清理工作帶來困難，還會磨損工件。
在機械手焊接時，難免會出現一些焊接缺點，其中可以從內部和外部因素剖析焊點飛濺發生的原因，前者首要是因為機械手的焊接電流過大以及引弧過長，后者首要是因為焊接參數設定不合理或是操作工人的誤操作。
一旦機械手出現焊點飛濺，要急停操作，排查焊接缺點的原因，面對焊接電流大的問題，可以適當調理焊接電流，防止因過大或過小而發生焊接不良，若是引弧過長，要求操作人員進行手動縮短。
當設定焊接參數時，需求根據工件的規格和原料微調，調查試焊的質量進行調試，直到調試好的焊接參數能夠穩定投入量產，在操作工人的選擇方面，盡可能選用有經歷的人員進行操作，同時需求定期訓練人員，以提升技術水平。
